Instrukcja obsługi Sammic V-253 T
Sammic
Pakowacz próżniowy
V-253 T
Przeczytaj poniżej 📖 instrukcję obsługi w języku polskim dla Sammic V-253 T (32 stron) w kategorii Pakowacz próżniowy. Ta instrukcja była pomocna dla 3 osób i została oceniona przez 2 użytkowników na średnio 4.5 gwiazdek
Strona 1/32
INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG -
MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES
TA / TI
Indicaciones para el marcado CE.
Cada máquina lleva los siguientes
identificadores:
· Nombre y dirección del fabricante:
SAMMIC, S.L. Basarte, 1, Azkoitia Gipuzkoa
(SPAIN).
· Marca "CE".
· Se Indica el modelo de máquina en el
apartado siguiente.
· El número de serie se indica en la hoja de
garantía y en la declaración de
conformidad.
MODELOS
Este manual describe la instalación,
funcionamiento y mantenimiento de las
envasadoras V-204TI, V-253TA, V-253TI,
V-410TA, V-410TI, V-421TA, V-421TI, V-
426TI, V-641TA, V-641TI, V-821TI
(versión vacío controlado por tiempo).
La referencia del modelo y sus
características se indican en la placa de
identificación colocada en la máquina.
Estas envasadoras están diseñadas y
fabricadas de acuerdo con las directivas
Europeas 89 / 392 / CEE, 93 / 68 CEE, 73
/ 23 / CEE y a la normativa NSF de higiene
y sanidad.
INSTALACION
Para conseguir las mejores prestaciones,
así como una buena conservación de la
máquina, hay que seguir cuidadosamente
las instrucciones contenidas en este
manual.
Emplazamiento
Colocar la máquina de tal manera que
quede debidamente nivelada. Para evitar
daños, la máquina no debe apoyarse nunca
sobre uno de sus lados.
Las máquinas V-410/V-421/V-426 deben
instalarse sobre una superficie lisa, p2-ya que
las patas están fabricadas en material
deslizante para poder mover la máquina
sin esfuerzo y limpiar la superficie sobre la
que se apoya.
Conexión Eléctrica
1. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA
-Las máquinas monofásicas se
suministran para tensión de 230V.
-Las máquinas trifásicas se suministran
para tensiones de 230V ó 400V
(conectadas a 400V).
Antes de conectar la envasadora a la red,
comprobar la máquina está preparada
para el mismo voltaje que el de la red. En
caso de no ser así, realizar el cambio de
voltaje.
Para el cambio de voltaje:
1.Conectar los transformadores a la
tensión adecuada, según se indica en su
regleta de conexiones.
2.Cambiar si es necesario las conexiones
en el motor según se indica en su caja de
bornes.
3.Ajustar, si es necesario, el relé térmico
según se indica en el esquema eléctrico.
2. CARACTERÍSTICAS DEL CABLE
Las envasadoras SAMMIC se suministran
con un cable eléctrico de 1,5 m de largo,
con recubrimiento termo plástico.
ES OBLIGATORIA LA CONEXION CON
TIERRA. El hilo de toma-tierra de la
máquina está señalizado.
- Máquinas trifásicas: Preparar una toma
de corriente mural 3PN+T de 20A y una
clavija estanca para conectarla al cable de
alimentación de la envasadora.
- Máquinas monofásicas: Preparar una
toma de corriente mural 2P+T de 20A y
su clavija correspondiente.
- La clavija que forma parte del cable de
alimentación debe ser accesible.
3. CAMBIO SENTIDO GIRO BOMBA DE VACÍO
(únicamente en máquinas trifásicas)
Si al arrancar la máquina se produce un
ruido anormal en el motor de la bomba de
vacío, es debido a que está girando en
sentido inverso. En tal caso, parar
inmediatamente la máquina e intercambiar
dos hilos en la alimentación.
Llenado de aceite
En los modelos V-410, V-421, V-426, V-
641 y V-821 la bomba p2-ya contiene aceite.
En los modelos restantes llenar de aceite la
bomba a través de la toma, hasta
completar ¾ partes de la mirilla. Se debe
emplear aceite sin detergentes:
-Aceite SAE10 (sin detergente) para las
bombas hasta 20 m³/h.
-Aceite SAE30 (sin detergente) para las
bombas superiores a 20m³/h.
Se recomienda que los aceites empleados
sean parafínicos.
PUESTA EN MARCHA
Una vez accionado el interruptor general, al
objeto de que el aceite se caliente y
permita un vacío correcto, es necesario
realizar varios ciclos en vacío antes de
proceder al primer envasado.
Vacío por tiempos
Son los modelos en los cuáles todas las
funciones (vacío, soldadura y atmósfera
progresiva) son controladas por un
microprocesador. El nivel de vacío
alcanzado dependerá del tiempo que
prefijemos y su valor se podrá leer en el
vacuómetro situado en el lado izquierdo
del panel de mandos.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
-Programación de funciones rápida y
sencilla.
-Contador automático de las horas de
trabajo de la máquina, avisando de los
cambios de aceite.
-Memorización automática del último ciclo
ejecutado.
-Visualización mediante LEDS de cada
etapa ejecutada en el ciclo.
-Tecla de STOP permitiendo la parada en
cualquier fase del ciclo, pasando a la
siguiente.
-Sistema VAC-NORM. Permite realizar el
vacío exterior en recipientes.
Descripción técnica del panel de mandos
Al encender la máquina por medio del
interruptor general, visualiza durante 2
segundos un número que representa las
horas de funcionamiento de la bomba de
vacío, expresado en decenas. Por ejemplo,
si en un momento determinado se visualiza
el número 10, significa que tiene 100 horas
de trabajo acumuladas. A continuación se
pueden visualizar los valores de vacío,
soldadura, etc., pulsando la tecla
correspondiente. Cuando la bomba lleve
500 horas de trabajo acumuladas, al
encender la máquina el visor marcará 50 y
parpadeará durante 10 seg. para avisar de
que hay que cambiar el aceite. Durante
estos 10 segundos, la máquina no se
pondrá en marcha aunque se baje la tapa.
2ESPAÑOL
Visor
Permite aumentar cualquiera de los valores
que se visualizan en el visor. Manteniendo
constante la pulsación se consigue
alcanzar rápidamente el valor deseado.
Permite disminuir cualquiera de los valores
que se visualizan en el visor. Manteniendo
constante la pulsación se consigue
alcanzar rápidamente el valor deseado.
Esta tecla sirve para seleccionar/visualizar
el tiempo de vacío, entre 0 y 99. El LED de
esta tecla se enciende en el momento de
seleccionar el tiempo de vacío y durante la
fase de ejecución del vacío.
Selecciona/visualiza el tiempo de
soldadura, entre 0 y 7 segundos. El LED de
esta tecla se enciende en el momento de
seleccionar el tiempo de soldadura y
durante la fase de su ejecución.
Activa/Desactiva la opción aire progresivo.
El aire progresivo es fijo sin posibilidad de
cambio. El LED de esta tecla se enciende si
la opción está activada.
Esta tecla tiene dos funciones dependiendo
de si la tapa esta abierta o cerrada.
T -IAPA CERRADA NTERRUPTOR DE CICLO
Permite interrumpir el ciclo y pasar a la fase
siguiente del mismo. Pulsando la tecla
repetidamente se activa la entrada de aire.
T -VAC-NORMAPA ABIERTA
Si pulsamos la tecla cuando la tapa esta
abierta, la máquina empieza a aspirar,
permitiendo realizar el vacío exterior en
recipientes. Pulsando de nuevo esta tecla
se vuelve al modo de funcionamiento
normal.
Para ajustar los distintos parámetros es
CONDICION INDISPENSABLE tener la TAPA
ABIERTA. Los pasos se describen a
continuación, tomando como ejemplo un
posible ciclo:
1.Pulsar tecla Vacío: se ilumina su LED. A
continuación pulsar la tecla
Incrementador hasta llegar a 20, que
representa el tiempo de vacío
seleccionado.
2.Pulsar la tecla Soldadura: se ilumina su
LED. Accionar la tecla Incrementador o
tecla Decrementador hasta que en el
Visor 2 aparezca el valor 3.0 que
representa, en segundos, la duración de
la soldadura de la bolsa.
3.Pulsar la tecla Aire progresivo: se
enciende su LED, quedando activada la
opción de aire progresivo.
4.Una vez determinados todos los valores
si en cualquier momento se quiere
rectificar uno de ellos, basta con pulsar
la tecla correspondiente y accionar la
tecla Incrementador o tecla
Decrementador hasta obtener el nuevo
valor deseado.
5.Cerrar la tapa inmediatamente después
de haber terminado de fijar todos los
valores del programa. Los valores fijados
quedarán grabados automáticamente.
Al cerrar la tapa, el ciclo comienza
automáticamente. En el transcurso del
mismo se van encendiendo sucesivamente
los LED de las teclas, indicando así la fase
del ciclo que está en curso. Cuando
termina la fase de soldadura, el aire entra
dentro de la cámara y la tapa se abre
automáticamente.
FUNCION VAC-NORM
Esta envasadora que acaba de adquirir
incorpora la función VAC-NORM que
permite hacer el vacío en cubetas. Para
poder utilizar esta función es necesario
adquirir el kit VAC-NORM, que incorpora la
manguera y la adaptación a la cuba de la
envasadora.
1-Antes de activar la función VAC-NORM,
colocar el adaptador y la manguera en la
aspiración de la máquina.
2-Para activar la función VAC-NORM, es
necesario pulsar la tecla STOP con la tapa
de la envasadora abierta. En ese momento
la máquina empezará a aspirar.
3-Colocar el extremo de la manguera en la
cubeta. En ese momento comenzará a
hacer el vacío dentro de la cubeta. El
vacuómetro indica el grado de vacío
alcanzado. Una vez alcanzado el vacío
deseado, retirar la manguera de la cubeta.
4-Pulsando de nuevo el botón STOP o
apagando la máquina, se vuelve al modo
de funcionamiento normal.
Advertencia: Es recomendable apagar la
función VAC-NORM mientras no se esté
utilizando, p3-ya que de lo contrario la
máquina está aspirando aire
continuamente, lo cual es perjudicial para
la bomba.
CORTE DE BOLSA
Las barras que incluyen el hilo para el corte
de bolsa se suministran como kits.
La instalación se efectúa cambiando la
barra de soldadura por la barra que
contiene el hilo de corte y cambiando la
conexión de uno de los cables en el
transformador de soldadura a la tensión
que se indica en el esquema eléctrico:
- V-410 / V-421 / V-426: 15 V (20 V
según el tipo de bolsa)
- V-641: 15V (barra corta), 23V (barra
larga)
- V-821: 20V (barra corta), 30V (barra
larga)
Para realizar el corte de la bolsa, basta con
programar el tiempo adecuado de
soldadura en la placa de control y una vez
soldada la bolsa se rasga manualmente por
la línea marcada por el hilo de corte.
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
Muy importante
-No envasar productos en caliente, ya
que el vapor que producen, daña la
bomba de vacío.
-Es importante limpiar cada día el
interior y bordes de la cámara, así como
la junta del cierre.
-El exterior de la máquina no se debe
limpiar con un chorro directo de agua.
Emplear para su limpieza un paño
húmedo y cualquier detergente habitual.
Nunca limpiar la tapa con alcohol,
disolventes o productos limpiacristales
puesto que puede afectar a las
3
ESPAÑOL
Tecla +
Incrementador
Tecla -
Decrementador
Vacío
Soldadura
Entrada de aire progresivo
Interruptor de ciclo - VAC NORM
Soldadura: 3 s.Vacío: 20 s.
Specyfikacje produktu
| Marka: | Sammic |
| Kategoria: | Pakowacz próżniowy |
| Model: | V-253 T |
Potrzebujesz pomocy?
Jeśli potrzebujesz pomocy z Sammic V-253 T, zadaj pytanie poniżej, a inni użytkownicy Ci odpowiedzą
Instrukcje Pakowacz próżniowy Sammic
22 Września 2024
22 Września 2024
21 Września 2024
20 Września 2024
20 Września 2024
20 Września 2024
20 Września 2024
20 Września 2024
18 Września 2024
18 Września 2024
Instrukcje Pakowacz próżniowy
- Pakowacz próżniowy Electrolux
- Pakowacz próżniowy AEG
- Pakowacz próżniowy Küppersbusch
- Pakowacz próżniowy Smeg
- Pakowacz próżniowy Caso
- Pakowacz próżniowy Russell Hobbs
- Pakowacz próżniowy Tefal
- Pakowacz próżniowy SilverCrest
- Pakowacz próżniowy Miele
- Pakowacz próżniowy Severin
- Pakowacz próżniowy Black & Decker
- Pakowacz próżniowy Hendi
- Pakowacz próżniowy Domo
- Pakowacz próżniowy Ardes
- Pakowacz próżniowy Taurus
- Pakowacz próżniowy Vivax
- Pakowacz próżniowy Ambiano
- Pakowacz próżniowy Haier
- Pakowacz próżniowy Viking
- Pakowacz próżniowy Fiap
- Pakowacz próżniowy Trisa
- Pakowacz próżniowy Wilfa
- Pakowacz próżniowy Krups
- Pakowacz próżniowy Create
- Pakowacz próżniowy H.Koenig
- Pakowacz próżniowy Melissa
- Pakowacz próżniowy Sam Cook
- Pakowacz próżniowy Philco
- Pakowacz próżniowy ProfiCook
- Pakowacz próżniowy Klarstein
- Pakowacz próżniowy Eta
- Pakowacz próżniowy Steba
- Pakowacz próżniowy Weston
- Pakowacz próżniowy Bartscher
- Pakowacz próżniowy Gastroback
- Pakowacz próżniowy G3 Ferrari
- Pakowacz próżniowy Westfalia
- Pakowacz próżniowy Hamilton Beach
- Pakowacz próżniowy Flaem
- Pakowacz próżniowy Princess
- Pakowacz próżniowy Sunbeam
- Pakowacz próżniowy Waring Commercial
- Pakowacz próżniowy Breville
- Pakowacz próżniowy Solis
- Pakowacz próżniowy Salton
- Pakowacz próżniowy Gemini
- Pakowacz próżniowy Rommelsbacher
- Pakowacz próżniowy Fulgor Milano
- Pakowacz próżniowy Gaggenau
- Pakowacz próżniowy Asko
- Pakowacz próżniowy Vacmaster
- Pakowacz próżniowy Alfa
- Pakowacz próżniowy Guzzanti
- Pakowacz próżniowy AENO
- Pakowacz próżniowy Techwood
- Pakowacz próżniowy Korona
- Pakowacz próżniowy Jata
- Pakowacz próżniowy Ordex
- Pakowacz próżniowy Trebs
- Pakowacz próżniowy Royal Sovereign
- Pakowacz próżniowy Champion
- Pakowacz próżniowy Peach
- Pakowacz próżniowy Buffalo
- Pakowacz próżniowy Imetec
- Pakowacz próżniowy Wartmann
- Pakowacz próżniowy RGV
- Pakowacz próżniowy FoodSaver
- Pakowacz próżniowy Nesco
- Pakowacz próżniowy Ziploc
- Pakowacz próżniowy Springlane
- Pakowacz próżniowy Zepter
- Pakowacz próżniowy Weasy
- Pakowacz próżniowy Riviera And Bar
- Pakowacz próżniowy Byzoo
- Pakowacz próżniowy Emga
- Pakowacz próżniowy Rothenberger
- Pakowacz próżniowy PowerTec Kitchen
- Pakowacz próżniowy Anova
- Pakowacz próżniowy Espressions
- Pakowacz próżniowy Tilia
- Pakowacz próżniowy Berkel
- Pakowacz próżniowy CalmDo
- Pakowacz próżniowy VacPak-It
- Pakowacz próżniowy Deski
- Pakowacz próżniowy Girmi
- Pakowacz próżniowy Luvele
- Pakowacz próżniowy Kitchenware
- Pakowacz próżniowy JML
- Pakowacz próżniowy Reber
- Pakowacz próżniowy Novamatic
- Pakowacz próżniowy La-va
- Pakowacz próżniowy Henkelman
- Pakowacz próżniowy Magic Vac
- Pakowacz próżniowy MSW
- Pakowacz próżniowy Royal Catering
Najnowsze instrukcje dla Pakowacz próżniowy
15 Października 2024
15 Października 2024
15 Października 2024
15 Października 2024
14 Października 2024
14 Października 2024
13 Października 2024
13 Października 2024
9 Października 2024
8 Października 2024