Instrukcja obsługi Kemppi Master MLS 3500
Kemppi
Urządzenie spawalnicze
Master MLS 3500
Przeczytaj poniżej 📖 instrukcję obsługi w języku polskim dla Kemppi Master MLS 3500 (28 stron) w kategorii Urządzenie spawalnicze. Ta instrukcja była pomocna dla 11 osób i została oceniona przez 2 użytkowników na średnio 4.5 gwiazdek
Strona 1/28
Master MLS 2500, 3500
MasterTig MLS 3000, 4000
MasterCool 10
EN
DA
DE
ES
FI
FR
IT
NL
NO
PL
PT
RU
SV
Operating manual
Bruksanvisning
Gebrauchsanweisung
Manual de instrucciones
Käyttöohje
Manuel d’utilisation
Manuale d’uso
Gebruiksaanwijzing
Brugsanvisning
Instrukcja obsługi
Manual de utilização
Инструкции по эксплуатации
Bruksanvisning
操作手册 ZH
NL
GEBRUIKSAANWIJZING
Nederlands
NL
INHOUDSOPGAVE
1. Voorwoord ......................................................................................................... 3
1.1 Algemeen .................................................................................................................................. 3
1.2 Productinleiding ..................................................................................................................... 3
2. Installatie ............................................................................................................ 4
2.1 Verwijderen van de verpakking ........................................................................................ 4
2.2 Plaatsen van de machine ..................................................................................................... 4
2.3 Serienummer ........................................................................................................................... 4
2.4 Installatie en hoofdonderdelen ........................................................................................ 4
2.5 Installatie van het paneel .................................................................................................... 5
2.6 Stroomnet ................................................................................................................................. 5
2.7 Hoofdaansluiting .................................................................................................................... 5
2.8 Laskabel verbindingen ......................................................................................................... 6
2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen ............................................................................. 6
2.8.2 Werkstukaansluiting ....................................................................................................... 6
2.9 Koeleenheid MasterCool 10 ............................................................................................... 6
2.10 Gas bescherming .................................................................................................................... 7
3. Bediening ........................................................................................................... 9
3.1 Lasprocessen ............................................................................................................................ 9
3.1.1 MMA lassen ...................................................................................................................... 9
3.1.2 TIG lassen ......................................................................................................................... 9
3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a) ......................................................................................... 9
3.1.4 Trage Puls TIG (b) ............................................................................................................. 9
3.2 Bedieningsfuncties ................................................................................................................ 9
3.2.1 Stroombron ...................................................................................................................... 9
3.2.2 Functiepanelen ................................................................................................................ 9
3.2.3 Bewaren van lasinstellingen (MTM) ..............................................................................16
3.2.4 Gebruiken van bewaarde instellingen .........................................................................17
3.2.5 Afstandsbediening van de geheugenkanalen ............................................................17
3.2.6 SETUP functies ...............................................................................................................17
3.2.7 Voetpedaalregeling R11F ..............................................................................................18
3.3 Bediening van de waterkoeleenheid MasterCool 10..............................................18
3.4 Opslag ....................................................................................................................................... 18
4. Onderhoud ......................................................................................................18
4.1 Onderhoud .............................................................................................................................18
4.1.1 Elke zes maanden ..........................................................................................................18
4.1.2 Onderhoudscontract .....................................................................................................19
4.2 Problemen oplossen ...........................................................................................................19
4.3 Afvoeren van de machine .................................................................................................19
5. Bestelnummers ..............................................................................................20
6. Technische gegevens ................................................................................... 21
Master, MasterTig, MasterCool 10
2
NL
1. VOORWOORD
1.1 Algemeen
Gefeliciteerd met uw keuze voor het Master/MasterTig MLS™ lasapparaat. Bij correct gebruik,
kunnen Kemppi producten de productiviteit van uw laswerkzaamheden verhogen tijdens een
economische levensduur van vele jaren.
Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie over het gebruik, onderhoud en de
veiligheid van uw Kemppi product. De technische specicaties van het apparaat vindt u achterin
de handleiding.
Bestudeer de handleiding zorgvuldig voordat u het apparaat voor het eerst gebruikt. Voor uw
eigen veiligheid en die van uw werkomgeving, dient u met name aandacht te geven aan de
veiligheidsvoorschriften in de handleiding.
Voor meer informatie over Kemppi-producten kunt u contact opnemen met Kemppi Oy, een
geautoriseerd Kemppi-dealer raadplegen, of een bezoek brengen aan de Kemppi-website op www.
kemppi.com.
De specicaties en ontwerpen in deze handleiding zijn behoudens veranderingen zonder
voorafgaande berichtgeving.
Belangrijke opmerkingen
Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen met het doel schade en persoonlijk
letsel te vermijden worden aangeduid met de ’LET OP!’ aanduiding. Lees deze stukken zorgvuldig
door en volg de instructies op.
Afwijzing van aansprakelijkheid
Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om te zorgen dat de informatie in deze gids
accuraat en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor fouten of nalatigheid.
Kemppi behoudt zich te allen tijde het recht voor, zonder voorafgaand bericht, de specicaties
van het beschreven product te wijzigen. Zonder voorafgaande toestemming van Kemppi mag
de inhoud van deze handleiding niet gekopieerd, vermenigvuldigd of verzonden worden.
1.2 Productinleiding
Kemppi Master MLS™ 2500, 3500 is een MMA lasapparaat ontworpen voor industrieel gebruik
en voor het lassen van alle soorten van beklede elektrodes inclusief moeilijk te lassen soorten als
cellulose elektrodes. De apparatuur bestaat uit een stroombron, laskabels en functiepaneel.
Kemppi Mastertig MLS™ 3000, 4000 is een TIG lassysteem speciaal ontworpen voor industrieel
gebruik en voor het lassen van bijvoorbeeld soorten roestvaststaal. De apparatuur bestaat uit een
stroombron, TIG- toorts, werkstukkabel en heeft als optie een waterkoeleenheid. De MasterCool 10
waterkoeleenheid is geschikt voor bepaalde TIG machines (o.a. MasterTig 3000 en MasterTig 4000).
De stroombron is een multifunctionele machine voor veeleisend professioneel gebruik, geschikt
voor MMA, TIG en puls TIG lassen met gelijk stroom. De stroomvoorziening van de apparatuur
wordt aangestuurd door IGBT- transistors met een frequentie van circa 20 kHz en de operationele
functies worden gecontroleerd door een microprocessor. De toorts kan worden gekoeld door
waterkoeling of gaskoeling.
3
© Kemppi Oy / 1338
NL
2. INSTALLATIE
2.1 Verwijderen van de verpakking
Het apparaat is verpakt in speciaal daarvoor ontworpen duurzame verpakkingen. Het is echter
noodzakelijk om voor ingebruikname het apparaat te controleren, om te verzekeren dat het
apparaat of een onderdeel daarvan niet is beschadigd tijdens transport. Controleer ook of de
levering overeenkomt met uw bestelling en of u alle noodzakelijke instructies voor het installeren
en gebruiken van het apparaat heeft ontvangen. Het verpakkingsmateriaal kan worden gerecycled.
2.2 Plaatsen van de machine
Plaats de machine op een horizontale, stabiele en schone ondergrond. Bescherm de machine
tegen zware regenval en zonneschijn. Controleer of er voldoende ruimte is voor de circulatie van
koellucht aan de voor- en achterzijde van de machine.
2.3 Serienummer
Het serienummer van de machine is aangegeven op het CE-merk. Het identiceren van het
serienummer is de enige juiste methode om onderhoud te plegen en een onderdeel voor een
speciek product te identiceren. Het is belangrijk om het juiste serienummer van het specieke
product te hebben wanneer u reparaties doet of wanneer u onderdelen bestelt.
2.4 Installatie en hoofdonderdelen
1
2
3
5
4
6
7
8
1. Functiepaneel
2. Stekeraansluiting afstandsbediening
3. Stekeraansluiting van TIG-toorts controle, niet in MMA - versie (daar vindt u i.p.v. aansluitstuk
een plastic afsluiting)
4. Aansluitnippel voor beschermgas en stroom voor TIG-toorts, niet in MMA-versie (daar vindt u
i.p.v. aansluitstuk een plastic afsluiting)
5. + Stekeraansluiting voor elektrodehouder of werkstukkabel, bij TIG-lassen voor aardkabel
6. (-) Stekeraansluiting voor werkstukkabel of elektrodehouder bij MMA-lassen.
De markering van (+/-) pool is op de voorkant van de machine aangegeven.
Achterkant
7. Hoofdschakelaar
8. Snelkoppeling voor gas
Master, MasterTig, MasterCool 10
4
NL
2.8 Laskabel verbindingen
2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen
U kunt de polariteit wijzingen door (+/-) kabelverbinding te verwisselen.
2.8.2 Werkstukaansluiting
Indien mogelijk, maak de werkstukklem of de werkstukkabel altijd direct aan het te bewerken
oppervlak vast.
1. Maak het contactoppervlak schoon, verwijder verf en roest.
2. Maakt de klem op juiste wijze vast zodat het contactoppervlak zo groot mogelijk is.
3. Controleer of de klem stevig is vastgemaakt.
2.9 Koeleenheid MasterCool 10
LET OP! Koelvloeistof is schadelijk voor de huid en ogen vermijd ieder contact.
Indien u de MasterCool 10 gebruikt is het mogelijk om watergekoelde toortsen toe te passen, met
name de Kemppi TTC-W reeks.
De waterkoeler is onder de stroombron bevestigd met schroeven, de elektrische aansluitingen
bevinden zich aan de onderkant van de stroombron vul de koeleenheid met ethanol en water
met een verhouding van 20 - 40% of met een andere antivries die geschikt is oor deze toepassing.
Inhoud van het reservoir is 3 liter.
MasterCool 10:
Mastertig MLS 3000
Mastertig MLS 4000
Montage van de waterkoeleenheid
1.
2.
Master, MasterTig, MasterCool 10
6
NL
Installatie en luchtgekoelde toorts
Installatie en watergekoelde toorts
Sluit de rode waterslang aan op de bovenste connector en sluit de blauwe waterslang aan op de
lagere connector.
2.10 Gas bescherming
LET OP! Wees voorzichtig met het gebruik van de gases deze staat onder druk indien de gases
valt bestaat de kans dat het reduceerventiel beschadigd en gas ontsnapt.
Gebruik argon of een edelgas dat is geschikt voor TIG-lassen. De stroomsnelheid van het gas hangt
af van de lasstroom en de afmetingen van de elektrode. Een normale gashoeveelheid is 8-10 L/min.
Indien de gasstroom niet goed is, kan lassen moeilijk zijn. Indien er te veel gas wordt gebruikt is dat
nadelig voor de ontsteking van de boog. Neem contact op met de Kemppi-dealer in uw land voor
de keuze van gas en apparatuur.
7
© Kemppi Oy / 1338
NL
E
B
D
G
AF
C
Onderdelen van gasstroming regulator
A. Gasesafsluiter
B. Druk regulatie knop
C. Verbindingsmoer
D. Slangpilaar
E. Wartelmoer
F. Gases drukmeter
G. Flowmeter
LET OP! Gases in vertikaal tale positie bevestigen in de speciale houder op de onderwagen van het
apparaat. Vergeet niet na gebruik de gases af te sluiten.
De volgende instructies zijn geldig voor de meeste regulator types:
1. Stap opzij en open de gases afsluiter (A) gedurende enige tijd om eventuel vuil van de
gasafsluiter te blazen.
2. Draai aan de druk regulatieknop (B) van de regulator totdat er geen veerdruk meer gevoeld
wordt.
3. Wanneer het naaldventiel zich in de regulator bevindt deze sluiten.
4. Installeert de regulator op de gasesafsluiter en draai de verbindingsmoer (C) met een
moersleutel vast.
5. Installeer de slangpilaar (D) en de wartelmoer (E) in de gasslang en maak deze met een
slangklem vast.
6. Verbind de slang met de manometer en de andere kant met de stroombron. Draai de
hulsmoer vast.
7. Open langzaam de gases afsluiter. De gases drukmeter (F) toont de druk op de gases. Let
op! Gebruik nooit de gehele inhoud van de es. Wanneer de druk op de es 2 bar is, dient de
es eerst te worden gevuld
8. Open, wanneer deze zich in de regulator bevindt, het naaldventiel.
9. Draai aan de regulatieknop (B) totdat de owmeter van de gasslang (G) het gewenste aantal
liters(of druk) aangeeft. Wanneer u het aantal liters regelt, moet de stroombron aanstaan en
dient tegelijkertijd de gastest knop op het paneel ingedrukt te worden.
Sluit de gasesklep na het lassen. Wanneer het apparaat gedurende langere tijd niet gebruikt
wordt, dient u de druk regulatieschroef los te schroeven.
Master, MasterTig, MasterCool 10
8
NL
3. BEDIENING
LET OP! Schakel de machine altijd aan en uit met de hoofdschakelaar. Gebruik nooit de stekers
voor in- of uitschakelen! Kijk nooit in de lasboog zonder een geschikte gezichtsbescherming die
speciaal ontwikkeld is voor boog lassen! Bescherm uzelf en uw omgeving tegen de lasboog en
tegen hete spetters!
3.1 Lasprocessen
3.1.1 MMA lassen
MMA lassen, als ook gutsen, met koolstofelectrode, is mogelijk met alle Master MLS en Mastertig
MLS stroombronnen met alle MLS panelen indien op het MMA proces geschakeld.
3.1.2 TIG lassen
Mastertig MLS stroombronnen zijn bedoeld voor gespecialiseerd TIG lassen met HF start en
voorzien van veelzijdige functies afhankelijk van het gekozen paneel. De panelen die hoofdzakelijk
voor TIG lassen worden gebruikt, zijn de MTL, MTX, MTZ en MTM panelen. Ook het MEL en MEX
paneel op de Master MLS stroombron kan voor TIG lassen met contact start gebruikt worden.
3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a)
(a)
(b)
MTX, MTZ en MTM panelen hebben de mogelijkheid om puls TIG te lassen waarmee u enkel de
lasstroom dient aan te passen terwijl de overige puls parameters voorgeprogrammeerd zijn. De
pulsfrequentie is hierbij hoog waardoor er een geconcentreerde boog en verhoogde lassnelheid
ontstaan.
3.1.4 Trage Puls TIG (b)
Deze methode biedt u de mogelijkheid om alle puls parameters aan te passen. Dit kan gebruikt
worden voor een eenvoudigere controle van het smeltbad. De MTX, MTZ en MTM panelen hebben
deze functie ingebouwd.
3.2 Bedieningsfuncties
3.2.1 Stroombron
LET OP! Zet altijd de machine uit en aan met behulp van de hoofdschakelaar. Gebruik niet de
stekker daarvoor!
Kijk tijdens booglassen nooit naar de vlamboog zonder adequate gezichtsbescherming!
Bescherm uzelf en de omgeving tegen de vlamboog en hete vonken!
3.2.2 Functiepanelen
Lasinstellingen geschikt voor het te bewerken materiaal worden in de verschillende functiepanelen
gekozen voordat met lassen begonnen wordt. Zie 3.1. Lasprocessen.
Met het Kemppi Multi Logic Systeem, MLS, kunt u kiezen tussen verschillende controlepanelen in
overeenstemming met uw lastoepassing: MEL en MEX paneel voor MMA lassen of MTL, MTX, MTZ
en MTM voor TIG lassen met basisfuncties of met puls TIG, 4T-LOG of MINILOG controle van de
lasstroom of met geheugenkanalen.
9
© Kemppi Oy / 1338
NL
Indicatielampjes
1 2 3
1. Aan /uit lamp
2. Oververhitting indicator
3. Verkeerde netspanning, over- of onderspanning
MMA functiepaneel MEL
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1. Keuze, paneel of afstandsbediening
2. Lasstroom potentiometer
3. Contact TIG
4. MMA
5. Boog dynamiek
6. Hot start
7. Display keuze schakelaar
8. Lasstroom tabel
Master, MasterTig, MasterCool 10
10
NL
MMA functiepaneel MEX
1.
2.
6.
5.
7.
3.
4.
8.
9.
MEX paneel met gebruiksaanwijzing is apart leverbaar.
1. Controlelampjes: hoofdschakelaar, oververhitting, verkeerde voedingsspanning
2. MODE voor selectie lasmethode: normaal MMA, contact - TIG, gutsen met koolstofelektrode,
onderbroken booglassen
3. Type elektrode selectie
4. Regeling lasstroom en andere parameters
5. Display van lasstroom en andere parameters (A, V, s, mm)
6. Selectie lasparameters (pijltoets naar links / rechts) (RETURN))
7. Afbeelding geeft selectie lasparameter aan: HOT START, A, ARC FORCE
• Hotstart regeling
• Lasstroom (A)
• Regeling boogdynamiek (ARC FORCE)
8. Selectie afstandsbediening / SETUP functie
9. Geheugenfuncties
11
© Kemppi Oy / 1338
NL
TIG- functiepaneel MTL – basisfuncties
2.
3.
4.
7.
5.
9.
6.
8.
14.
13.
12.
11.
10.
1.
1. Selectieknop MMA lassen
2. Selectieknop voor boogdynamiek (MMA) en voor voetpedaal hoog / laag (TIG-lassen)
3. Selectieknop voor hot start (MMA) en gastest (TIG lassen)
4. Selectie TIG lassen, 4T en 2T functies
5. Selectie HF/contact ontsteking
6. Selectie paneel-, voetpedaal-, toortsafstandsbediening
7. Selectie lasparameters
8. Instellen lasparameters
9. Gas voorstroom tijd 0 – 10 s
10. Upslope 0 – 10 s
11. Lasstroom
12. Downslope 0 – 15 s
13. Gasnastroomtijd 1 – 30 s
14. Keer terug naar lasstroom instelling
Master, MasterTig, MasterCool 10
12
NL
1. MMA
Selecteert MMA-lassen door de MMA-lassen keuzeknop in te drukken. Het lichtje brandt wanneer
MMA aan is.
2. Boog dynamiek (Arc force)
Druk op de boog dynamiek knop en u zult de numerieke waarde overeenkomstig het dynamische
gedrag in het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te
draaien. Indien het numerieke waarde negatief wordt aangepast (-1...9), wordt de boog zachter. De
hoeveelheid spetters vermindert wanneer wordt gelast met aanbevolen maximale stroombereik
van de elektrode. Naar de positieve kant (1...9) wordt de boog harder.
In de TIG-modus kan met het voetpedaal max. en min. stroom worden geselecteerd (PEDAL LO/HI).
3. Hot start
Door op de hot start knop te drukken zult u de numerieke waarde overeenkomstig de hot start
puls op het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te draaien.
In de TIG-modus kan de gastest functie geselecteerd worden.
4. TIG lassen is geselecteerd
Lastoorts 2-takt functie
Gasstroom start, wanneer de toortsschakelaar wordt ingedrukt. Na een vooraf ingestelde
’gasvoorstroom’ begint het lassen en zal de stroom tot het lasniveau stijgen binnen de
oplopende tijd. Wanneer de schakelaar wordt losgelaten begint het aopen en daarna de
‘gasnastroomperiode’.
Lastoorts 4-takt functie
Gasstroom start, wanneer de pistoolschakelaar wordt ingedrukt. Laat de schakelaar los, de HF
ontsteekt de vlamboog aan en de stroom zal stijgen tot het lasniveau via de upslope. Druk
de schakelaar in. Het lassen gaat door. Laat de schakelaar los en de stroom begint te zakken
via de downslope wordt de boog verbroken. Hierna zal het beschermingsgas gedurende de
geselecteerde tijd stromen.
5. HF/contact (water vullen)
TIG lassen kan worden gestart met een hoge frequentie (HF) of zonder (contact start). HF start
wordt gekozen wanneer het symbool brandt.
Wanneer u een watergekoelde toorts gebruikt, kunt u deze vullen met water door gedurende 2
seconden op HF CONTACT (WATER FILL) te drukken.
6. Afstandsbediening
Wanneer u ervoor kiest de lasstroom aan te passen met een afstandsbedieningeenheid, dient u
de eenheid aan te sluiten en de knop voor afstandsbediening in te drukken. Het paneellampje
gaat uit en dan kunt u de gewenste eenheid kiezen (R 10, draadloze afstandsbediening R11T of
voetpedaalregeling R11F). Er is een automatische herkenning voor afstandsbedieningeenheden
met potentiometers en alleen het symbool van een aangesloten eenheid kan gekozen worden. Het
voetpedaal werkt alleen in 2T.
7., 8. en 14. Aanpassen van de parameters
Om de lasparameters te kiezen dient u enkel de twee toetsen met linkerpijl en rechterpijl te
gebruiken. Aanpassing wordt gedaan met de potentiometer. Door op de RETURN knop te drukken
gaat de aanpassing van de parameter direct naar de lasstroom. De display toont automatisch
numerieke waardes en de eenheden van de parameters. Wanneer u de parameters aanpast, kunt
u de waarde aan de rechterkant op het numerieke display zien. Na 10 seconden, gaat de display
terug naar de lasstroom.
13
© Kemppi Oy / 1338
NL
TIG functiepaneel MTX – puls TIG functies
1.
2.
3.
4.5.
6.
7.
8.
9.
1. 4T-LOG
2. Keuze voor punt, synergisch puls of trage puls
3. Start boog 10 - 80 % van lasstroom
4. Pulsstroom 10A - max.
5. Pulsratio 10 - 70 % van pulsperiode
6. Frequentie 0,2 - 300 Hz
7. Basisstroom 10 - 70 % van pulsstroom
8. Puntlasperiode 0 - 10 s
9. Eind boog stroom 10 - 80 % van lasstroom
1. Lastoorts 4T-LOG functie (alleen MTX paneel)
Schakelaar wordt ingedrukt, door de HF onsteking start de start boog, nadat de schakelaar wordt
losgelaten, gaat de lasstroom in de upslope periode. Wanneer de schakelaar opnieuw wordt
ingedrukt, gaat de stroom in de downslope periode en daarna naar de eind boog. De stroom stopt
wanneer de schakelaar wordt losgelaten.
2. Puntlas lassen
Puntlas functie is praktisch wanneer er op een specieke kortstondig gelast dient te worden.
Deze kan in 2T en in 4T functie worden gebruikt. U kunt de puntlas periode aanpassen door op de
pijltoets te drukken en wanneer het lampje aangaat kunt u de gewenste puntlas periode kiezen
door aan de puls potentiometer te draaien.
Synergisch snelle puls
Als u de toorts-schakelaar twee keer in drukt, gaat het synergisch lampje branden. Puls parameters
worden automatisch berekend wanneer lasstroom is geselecteerd. Andere pulsselecties zijn niet
nodig.
Master, MasterTig, MasterCool 10
14
Specyfikacje produktu
| Marka: | Kemppi |
| Kategoria: | Urządzenie spawalnicze |
| Model: | Master MLS 3500 |
Potrzebujesz pomocy?
Jeśli potrzebujesz pomocy z Kemppi Master MLS 3500, zadaj pytanie poniżej, a inni użytkownicy Ci odpowiedzą
Instrukcje Urządzenie spawalnicze Kemppi
5 Października 2024
25 Września 2024
24 Września 2024
23 Września 2024
22 Września 2024
22 Września 2024
21 Września 2024
21 Września 2024
20 Września 2024
19 Września 2024
Instrukcje Urządzenie spawalnicze
- Urządzenie spawalnicze Parkside
- Urządzenie spawalnicze GYS
- Urządzenie spawalnicze Kinzo
- Urządzenie spawalnicze Weldkar
- Urządzenie spawalnicze Frilass
- Urządzenie spawalnicze Elektra Beckum
- Urządzenie spawalnicze DEKO
Najnowsze instrukcje dla Urządzenie spawalnicze
28 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
27 Września 2024
26 Września 2024